實驗室分析

現場測試

傳統的油液監測手段，無法很好地兼顧準確性、及時性等因素，容知日新油液智慧監測方案融入諸多創新產品與技術，有效解決了傳統方式的許多不足，可實現油液各種關鍵指標的高效、實時、準確監測。

通過電磁感應原理分析油樣中固體顆粒的成分、含量及尺寸等信息，探究設備的磨損機理、磨損部位、磨損原因及預測磨損發展趨勢。

采用高分子濕敏電容原理，用于檢測油中微水含量，油液中的水分會降低油膜的強度，發生乳化變質，造成設備的點蝕。

采用陶瓷叉指電極原理，用于檢測介電常數值，連續監測可以得出部件摩擦副的磨損趨勢及潤滑油添加劑的消耗情況。

采用諧振原理，用于監測粘度變化，潤滑油膜的厚度和粘度有直接關系，油膜的厚度決定摩擦副間的磨損程度。

實時遠程監測機械設備的潤滑磨損狀態，第一時間發現設備液壓站、潤滑站異常問題，避免設備意外停機的故障，減少意外停機時間，提高裝備運行安全，實現設備遠程智能運維。

實時反映設備在用油液的劣化、污染、機械磨損狀態變化趨勢，為設備制定合理的換油周期與維修決策提供科學依據。

實現預測性維護保養，實現按質換油，提高油品的使用壽命，提升設備運行效率和生產產能，降低設備維修及潤滑成本。

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